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挑选闪点高的切削油主要有以下原因:
安全方面
降低火灾风险:切削加工过程中会产生大量热量,如果切削油闪点低,在高温环境下容易挥发形成可燃性气体,遇到明火或高温源就可能引发火灾。而闪点高的切削油,需要更高的温度才会挥发并达到可燃状态,能有效降低火灾发生的可能性,保障生产安全和人员生命财产安全。
减少隐患:在一些特定的加工环境中,如存在易燃易爆气体的车间,闪点高的切削油能减少与这些气体混合后发生的风险,为安全生产提供更可靠的保障。
加工效果方面
减少油雾产生:闪点高的切削油在加工过程中不易挥发产生大量油雾。油雾不仅会污染车间环境,影响工人的健康,还可能附着在工件和刀具上,影响加工精度和表面质量。使用闪点高的切削油可以保持车间空气清洁,提高加工环境的卫生条件,有利于提高产品质量。
稳定加工性能:在高温加工条件下,闪点高的切削油能保持稳定的化学性质和物理性能,不会因过早挥发而影响其润滑、冷却等作用的发挥。这有助于维持加工过程的稳定性,保证刀具的使用寿命和工件的加工精度。
环保方面
减少有害物质排放:闪点高的切削油在加工过程中挥发量小,能减少有害物质的排放,降低对环境的污染。这符合环保要求,有助于企业实现绿色生产,减少对环境的影响。
降低废油处理成本:由于闪点高的切削油挥发损失小,使用过程中产生的废油量相对较少,从而降低了废油的处理成本,提高了企业的经济效益。
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